Zuhause / Nachricht / Branchen-News / Wie Elektrofahrzeuge die Nachfrage nach Autokarosserieklebstoffen ankurbeln 2026-01-28
Die globale Automobilindustrie durchläuft einen der tiefgreifendsten Umbrüche ihrer Geschichte. Im Zentrum dieses Wandels steht der rasante Aufstieg der Elektrofahrzeuge (EVs), angetrieben durch strengere Emissionsvorschriften, technologische Fortschritte und veränderte Verbraucherpräferenzen. Während sich die öffentliche Diskussion vor allem auf Batterien, Ladeinfrastruktur und Reichweite konzentriert, vollzieht sich im Verborgenen ein stillerer, aber ebenso entscheidender Wandel: die zunehmende Abhängigkeit von Klebstoffen für die Automobilkarosserie .
Da Elektrofahrzeuge Fahrzeugarchitektur, Materialauswahl und Fertigungsprozesse grundlegend verändern, werden traditionelle Fügeverfahren wie Schweißen, Nieten und mechanische Befestigung zunehmend durch fortschrittliche Klebetechnologien ergänzt oder sogar ersetzt. Dieser Artikel untersucht, warum Elektrofahrzeuge die Nachfrage nach Karosserieklebstoffen beschleunigen, wie diese Materialien modernes Elektrofahrzeugdesign ermöglichen und welche Auswirkungen dieser Trend auf Hersteller und Zulieferer entlang der automobilen Wertschöpfungskette hat.
Elektrofahrzeuge unterscheiden sich grundlegend von Fahrzeugen mit Verbrennungsmotor in ihrem strukturellen Aufbau. Das Fehlen eines herkömmlichen Motors, Getriebes und Abgassystems ermöglicht neue Gestaltungsfreiheiten, bringt aber auch neue technische Herausforderungen mit sich.
Bei vielen Elektrofahrzeugplattformen sind die Akkupacks nicht mehr nur einfach montierte Bauteile. Sie dienen oft als tragende oder semistrukturelle Elemente, die in den Fahrzeugboden integriert sind. Diese großen Akkugehäuse erfordern eine präzise Verklebung, um Folgendes zu gewährleisten:
Strukturelle Steifigkeit
Schwingungsdämpfung
Langzeitbeständigkeit unter thermischer Belastung
Klebstoffe für die Automobilkarosserie spielen eine entscheidende Rolle bei der Befestigung von Batteriegehäusen an der Fahrzeugkarosserie und der gleichmäßigen Verteilung der Spannungen auf die verklebten Oberflächen – etwas, das durch Punktschweißen allein nicht effektiv erreicht werden kann.
Elektrofahrzeugplattformen werden häufig als „Skateboard“-Strukturen mit flachen Akkupacks und modularen Aufbauten konstruiert. Diese Architektur begünstigt durchgehende Klebeverbindungen und führt zu einem erhöhten Einsatz von Strukturklebstoffen zum Verbinden großer Karosserieteile und Baugruppen.
Eine der größten Herausforderungen bei der Entwicklung von Elektrofahrzeugen ist die Gewichtsreduzierung. Batteriesysteme tragen erheblich zur Masse bei, und jedes zusätzliche Kilogramm wirkt sich direkt auf Reichweite, Effizienz und Leistung aus.
Um das Gewicht der Batterien auszugleichen, setzen Automobilhersteller zunehmend auf Leichtbaumaterialien wie zum Beispiel:
Aluminiumlegierungen
Hochfester und ultrahochfester Stahl
Magnesiumkomponenten
Faserverstärkte Verbundwerkstoffe
Diese unterschiedlichen Materialien lassen sich mit herkömmlichen Schweißverfahren oft nur schwer oder gar nicht effektiv verbinden. Automobilkarosserieklebstoffe hingegen bieten eine ausgezeichnete Kompatibilität auf verschiedenen Untergründen.
Im Vergleich zu Schrauben oder Nieten bieten Klebstoffe beim Leichtbau von Elektrofahrzeugen mehrere Vorteile:
Vermeidung von Bohrungen, Erhalt der Materialintegrität
Reduzierte Stresskonzentration
Geringeres Gesamtgewicht der Komponenten
Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit
Da die Hersteller von Elektrofahrzeugen die Grenzen des Leichtbaus immer weiter ausreizen, werden Klebstoffe nicht nur zur Option, sondern zur Notwendigkeit.
Sicherheit hat bei der Entwicklung von Elektrofahrzeugen weiterhin höchste Priorität, insbesondere angesichts der vorhandenen Hochvolt-Batteriesysteme.
Klebstoffe für Automobilkarosserien tragen zu einer verbesserten Crashsicherheit bei, indem sie:
Verteilung der Aufprallkräfte über die verbundenen Bereiche
Verhinderung der Rissausbreitung
Verbesserung der Gelenksteifigkeit ohne Gewichtszunahme
Bei Elektrofahrzeugen, wo der Schutz der Batterie von entscheidender Bedeutung ist, tragen Klebstoffe dazu bei, die strukturelle Integrität bei Frontal-, Seiten- und Heckaufprall zu erhalten.
Klebstoffe werden häufig verwendet, um Batteriegehäuse gegen Folgendes abzudichten:
Feuchtigkeitseintritt
Staub und Schmutz
Chemikalienbelastung
Diese Dichtungsfunktion ist unerlässlich für die Aufrechterhaltung der Batterieleistung, -sicherheit und -lebensdauer und erhöht den Klebstoffverbrauch pro Fahrzeug zusätzlich.
Elektrofahrzeuge sind deutlich leiser als herkömmliche Fahrzeuge, was die Wahrnehmung von Geräuschen und Vibrationen durch die Fahrer verändert.
Da Motorengeräusche fehlen, die leisere Geräusche überdecken könnten, reagieren die Insassen von Elektrofahrzeugen empfindlicher auf Folgendes:
Straßenlärm
Windgeräusche
Vibrationen der Karosserieteile
Klebstoffe für Automobilkarosserien bieten inhärente Dämpfungseigenschaften, die dazu beitragen, die Übertragung von Vibrationen zwischen den Bauteilen zu reduzieren.
Im Vergleich zu starren mechanischen Verbindungen:
Mikrovibrationen absorbieren
Reduziert Quietschen und Klappern
Verbesserung des allgemeinen Kabinenkomforts
Da die Erwartungen der Verbraucher an den Komfort von Elektrofahrzeugen steigen, setzen die Hersteller zunehmend auf Klebstoffe, um die strengen NVH-Vorgaben zu erfüllen.
Das Wärmemanagement ist ein entscheidender Aspekt der Leistungsfähigkeit von Elektrofahrzeugen, insbesondere im Hinblick auf Batterien, Leistungselektronik und Elektromotoren.
Akkus erzeugen beim Laden und Entladen Wärme. Automobilklebstoffe werden verwendet in:
Verbindungskühlplatten
Sicherung von Wärmeleitmaterialien
Verkapselung empfindlicher Komponenten
Moderne Klebstoffformulierungen können die Haftfestigkeit über einen weiten Temperaturbereich aufrechterhalten und gleichzeitig die Wärmeableitung unterstützen.
Komponenten von Elektrofahrzeugen sind häufigen Temperaturschwankungen ausgesetzt. Klebstoffe für Karosserieanwendungen müssen folgenden Belastungen standhalten:
Ausdehnung und Zusammenziehung ungleicher Materialien
Langfristige Einwirkung erhöhter Temperaturen
Wiederholte Temperaturzyklen ohne Degradation
Diese Leistungsanforderungen treiben die Nachfrage nach hochwertigen, spezialisierten Klebstofflösungen an.
Der Übergang zu Elektrofahrzeugen verändert auch die Automobilherstellungsprozesse.
Klebstoffe für Automobilkarosserien ermöglichen:
Weniger Teile und Befestigungselemente
Sauberere Montagelinien
Reduzierter Bedarf an komplexen Schweißvorgängen
Diese Vereinfachung ist besonders wertvoll für EV-Startups und Hersteller, die neue Produktionsmodelle einführen.
Moderne Klebstoffsysteme sind für Folgendes ausgelegt:
Robotergesteuerte Dosierung
Kontrollierte Aushärtungszeiten
Inline-Qualitätsüberwachung
Mit steigenden Produktionsmengen von Elektrofahrzeugen unterstützen Klebstoffe die Hochgeschwindigkeits- und automatisierte Montage bei gleichzeitig gleichbleibender Qualität.
Nachhaltigkeit ist ein zentrales Thema im Ökosystem der Elektrofahrzeuge und erstreckt sich über das emissionsfreie Fahren hinaus bis hin zu den Herstellungsverfahren.
Im Vergleich zum Schweißen erfordert das Kleben typischerweise Folgendes:
Geringerer Energieaufwand
Niedrigere Prozesstemperaturen
Reduzierter CO2-Fußabdruck
Dies passt gut zu den Nachhaltigkeitszielen der Automobilhersteller.
Fortschrittliche Klebstofftechnologien entwickeln sich weiter, um Folgendes zu unterstützen:
Verbesserte Recyclingfähigkeit von Verbundstrukturen
Einfachere Trennung der Materialien am Ende ihrer Lebensdauer
Reduzierter Materialabfall während der Produktion
Da die Vorschriften für das Fahrzeugrecycling immer strenger werden, spielen Innovationen im Bereich der Klebstoffe weiterhin eine entscheidende Rolle.
Einer der deutlichsten Indikatoren für die durch Elektrofahrzeuge bedingte Nachfrage ist die wachsende Menge an Klebstoffen, die pro Fahrzeug verwendet wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen Fahrzeugen benötigen Elektrofahrzeuge typischerweise:
Weitere Strukturklebstoffe
Weitere Dichtungs- und Verkapselungsmaterialien
Speziellere Formulierungen
Branchenstudien zeigen übereinstimmend, dass der Klebstoffverbrauch bei Elektrofahrzeugen deutlich höher ist als bei Verbrennern.
Mit der zunehmenden weltweiten Verbreitung von Elektrofahrzeugen führt dieser erhöhte Verbrauch pro Fahrzeug direkt zu Folgendem:
Starkes Marktwachstum für Autokarosserieklebstoffe
Größere Nachfrage nach kundenspezifischen Klebstofflösungen
Engere Zusammenarbeit zwischen Klebstofflieferanten und Automobilherstellern
Der Übergang zur Elektromobilität birgt sowohl Chancen als auch Herausforderungen für Klebstoffhersteller.
Klebstoffe für die Karosserie von Elektrofahrzeugen müssen anspruchsvolle Anforderungen erfüllen, darunter:
Hohe strukturelle Festigkeit
Ausgezeichnete thermische und chemische Beständigkeit
Kompatibilität mit verschiedenen Substraten
Lieferanten, die in Forschung und Entwicklung sowie Anwendungstechnik investieren, haben die besten Erfolgsaussichten.
Da Klebstoffe ein integraler Bestandteil der Elektrofahrzeugkonstruktion werden, binden Hersteller Klebstofflieferanten zunehmend frühzeitig in den Entwicklungsprozess ein. Diese Zusammenarbeit ermöglicht Folgendes:
Optimierte Verbindungslösungen
Schnellere Produktentwicklungszyklen
Verbesserte Gesamtfahrzeugleistung
Elektrofahrzeuge verändern nicht nur die Art und Weise, wie Autos angetrieben werden – sie revolutionieren auch die Art und Weise, wie Fahrzeuge konstruiert, gebaut und montiert werden. In diesem Transformationsprozess haben sich Klebstoffe für die Automobilkarosserie als entscheidende Schlüsseltechnologie erwiesen.
Von leichten Multimaterialstrukturen und Batterieintegration bis hin zu NVH-Kontrolle und nachhaltiger Fertigung – Klebstoffe lösen viele der besonderen Herausforderungen von Elektrofahrzeugen. Da die Verbreitung von Elektrofahrzeugen weltweit weiter zunimmt, wird die Nachfrage nach Hochleistungs-Karosserieklebstoffen weiter steigen.
Für Automobilhersteller bieten Klebstoffe Designflexibilität, Effizienz und Leistungsvorteile, die perfekt zur Zukunft der Mobilität passen. Für Klebstofflieferanten stellt die Elektromobilitätsrevolution einen starken Motor für Innovation, Zusammenarbeit und langfristiges Marktwachstum dar.
Language
Email
WhatsApp